خط تولید مفتول گالوانیزه به روش کانتینیوس

شرکت پارس بافت گلستان با بیش از یک دهه تجربه در کار پژوهش و تولید ، توانسته اولین طراح و سازنده خط تولبید مفتول گالوانیزه در ایران بوده و با سابقه بسیار در ارائه ماشین آلات صنایع مفتولی توانسته برترین شرکت در تولید این محصولات در ایران و جهان باشد .

برای دریافت مشاوره رایگان میتوانید میتوانید با شماره تماس 09120172006 تماس بگیرید تا کارشناسان ما شما را راهنمایی کنند .

گالوانیزاسیون گرم یک فرآیند پوشش‌دهی آهن و فولاد به وسیله‌ی روی است. در این پروسه آلیاژهای پایه را در دمای حدود 840 درجه فارنهایت ( 450 درجه سانتی‌گراد ) از وان مذاب روی عبور می‌دهند.  هنگامی که مفتول‌ها از وان مذاب خارج می‌شوند، روی خالص (Zn) با اکسیژن هوا (O2) واکنش داده و تشکیل زینک اکساید می‌دهد. آن نیز در واکنشی که با دی اکسید کربن (Co2) تشکیل ماده خاکستری رنگ کربنات روی (ZnCo3) می‌دهد که یک ماده قوی بوده که از فولاد در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌کند.  این لایه محافظ که سطح فولاد را به طور عمقی و کامل پوشش می‌دهد و به عنوان یک سیستم محافظ و مانع بین فولاد و هوا قرار می‌گیرد و از تاثیر عوامل خورنده جوی بر فولاد جلوگیری می‌کند .

فلز روی در مقایسه با فولاد، الکتروپوزیتیو است؛ این خاصیت فوق‌العاده در زمان‌هایی که پوشش گالوانیزه آسیب می‌بیند و فولاد در معرض هوا قرار می‌گیرد، فلز روی از طریق حفاظت کاتدی هم‌چنان می‌تواند از فولاد در برابر خوردگی محافظت کند.

 دارا بودن سطحی صاف و یکدست و نرمی بالا از ویژگی های منحصر به فرد این مفتول است .  قابلیت خم شدن و پیچیده شدن بالای آن باعث می گردد که در محصولات بافتی مثل  انواع توری حصاری ، گابیون ، سیم خاردار ، توری مرغی و … مورد استفاده قرار بگیرد .

از مهم ترین ویژگی هایی که می توان از این دستگاه نام برد :

کاربری آسان

قابلیت سه شیفت کاری

بسته بندی به کمک کویلرهای روزتی

یکنواختی آنیل مفتول در تمامی قسمت های کلاف

بالا بودن کیفیت روکش دهی مفتول

مشخصات

مهم ترین نکاتی که خریدارن دستگاه و خط تولید مفتول گالوانیزه به روش کانتینیوس در خرید این محصول باید در نظر داشته باشند

همواره عملکرد ماشین الات صنایع مفتولی تحت تاثیر کیفیت مفتول وردوی به انها میباشد از این رودر صورتی که خریداران در تهیه ماشین با کیفیت تحقیق درستی به عمل نیاورند و یا تحت تاثیر قیمت پایین ماشین الات بی کیفیت قرار بگیرند دچار مشکلات بسیاری میشوند و در شروع کسب و کار خود شکست میخورند حال باید دانست که در انتخاب یک دستگاه مناسب به چه نکاتی باید توجه کرد:

• ماشین‌آلات صنایع مفتولی ابزارهایی هستند که برای بافندگی استفاده می‌شوند. این ماشین‌آلات با دقت بسیار بالا، کمتر از ۰.۱ میلیمتر، عملکرد درستی دارند.
• برای تولید محصولات با کیفیت و قابل قبول، سازنده این ماشین‌آلات باید از تجهیزات تولید مدرن و همچنین ماشین‌آلات سی ان سی در فرآیند تولید استفاده کند. در غیر اینصورت، محصول نهایی ممکن است باعث نارضایتی خریدار شود.
• در مراحل ساخت ماشین الات ، تجربه سازنده اهمیت بسیاری دارد. همچنین، استفاده از تجهیزات تولید مدرن و ماشین‌آلات سی ان سی نقش مهمی در بهبود کیفیت و دقت محصولات دارند.
• در غیر اینصورت، خریدار ممکن است با محصولات ناکارآمد و نامناسب روبرو شود که نه تنها نارضایتی او را به همراه دارد، بلکه ممکن است باعث از دست رفتن فرصت‌های کسب و کاری نیز شود.
• بنابراین، در انتخاب ماشین‌آلات صنایع مفتولی باید به جوانب فنی و تجربه سازنده توجه کرد و تجهیزات مدرن و با کیفیت را در نظر گرفت.

•  در خرید ماشین آلات، باید به سازگاری آن با مواد اولیه داخلی کشور توجه کنیم. همچنین، تحقیقات درباره عملکرد محصولات شرکت سازنده نیز اهمیت دارد و می‌تواند در انتخاب صحیح کمک کند.  تنها سازندگان اروپایی ماشین آلات با کیفیت نمی‌سازند و باید به عوامل دیگری نیز توجه کرد.
• همچنین، توجه به سازگاری دستگاه خارجی با مفتول داخلی یک نکته حیاتی است. تحقیقات در صنعت ماشین آلات صنایع مفتولی نشان می‌دهد که دستگاه‌های وارداتی عملکرد بهتری با مفتول ایران ندارند.
  این امر ممکن است به دلیل عدم یکنواختی مفتول داخلی کشور و ضعف در آنیل آن باشد که تأثیر مستقیمی در عملکرد ماشین آلات خارجی در داخل کشور دارد.دليل وجود کیفیت ضعیف برای مفتول داخلی می‌تواند از تنظیم و کالیبره نبودن ماشین آلات خارجی با مفتول ایران ناشی شود.اما، شرکت پارس بافت با تجربه بیش از ۲۰۰۰ ماشین آلات صنایع مفتولی، همواره سعی کرده است که با کیفیت مفتول داخلی سازگار شود و نتیجهٔ این تلاش، عملکرد بینظیر ماشین آلات با مفتول داخلی کشور است. این نکته در واقع باعث شده تا متوقف شدن واردات این نوع ماشین آلات به کشور شویم.